砂石生產線是一種生產流程，
砂石生（shēng）產線（xiàn）需要比較多的礦石加工機械設備，例如破碎機、給料機、洗（xǐ）砂機等加工（gōng）設備，通常為了提高碎礦效率和控製產（chǎn）品粒度，常在碎礦流程中設置（zhì）篩分作業，按選礦設（shè）備篩分作（zuò）業的不同，可分為預先篩分和檢查篩分。上（shàng）海榴莲视频下载礦山機械在這裏就和大家說說砂（shā）石生產線生產（chǎn）過程中的篩分問題（tí）。
礦石進入（rù）
破碎機之前（qián）的篩分作業（yè），叫（jiào）預先篩分，它的作用是預先篩去給礦中小於該碎礦機產品粒度的細粒部分，使不需破碎的礦石不進入（rù）碎礦機，這樣可以提高（gāo）選礦設備利用率和防止過粉碎，減少動力消耗和襯板的（de）磨損。
當處（chù）理含泥較高而又潮濕的礦石時，采用（yòng）預先篩分可避免或減輕碎礦機排礦口的堵塞。一般來說，在各段碎礦前采用（yòng）預（yù）先篩分是有利的。但采用預先（xiān）篩分需增加廠房高度和建廠的基建費用。故對地形條件（jiàn）不允許的情況，以及碎礦機的生（shēng）產能力有較（jiào）大（dà）富餘或粗碎機采用擠滿給礦時，可不設預先篩（shāi）分。卓（zhuó）亞建議（yì）可以根據自己的情況來看。
當（dāng）選礦設（shè）備原礦中含泥（—3mm）超過5%—10%和含水量大於5%—8%時，細粒就會粘結成團，惡（è）化碎礦過程的生產條件，造成破碎腔和篩孔的堵（dǔ）塞以及儲運設備出現堵和漏的現象。用戶可以在碎礦流程（chéng）中增加洗礦作業。增加洗礦，不僅能發揮（huī）設備潛（qián）力，使生產能順利進行。還能提高資源的利用效率。
因原礦性質不同，洗礦方（fāng）式及對細泥的（de）處理方法不同（tóng），所以選礦設備流程也是多種多樣的。原（yuán）礦為矽卡岩型（xíng）銅礦床，含泥為6%—8%，含水在8&左右，其碎礦流程為（wéi）三（sān）段一閉路。為了碎礦（kuàng）機（jī）能安全正常的工作，一（yī）次洗礦在（zài）格篩上進行，篩上產物進行粗碎，篩下產物進入振動（dòng）篩加水衝洗，振動篩的篩上產物（wù）進入中碎，中碎後（hòu）進入第三段閉路碎礦。振動篩的篩下產物進入（rù）螺旋（xuán）分級機脫泥，分級返（fǎn）砂與（yǔ）最終碎礦產物合並進入下一段磨礦。分機（jī）溢流進入濃縮機、緩衝及脫水後，單獨進行礦泥的磨礦和選別。
