球磨機是選礦設備中常用的設備之一。轉速是球磨（mó）機設計和操作（zuò）的主要參數之（zhī）一，轉速大（dà）小（xiǎo）直接決（jué）定著（zhe）筒體內磨礦介質的運動狀態和磨礦作業的效果。轉速過快或過慢都會（huì）減弱或失去粉（fěn）碎（suì）作用。本（běn）文介紹不同轉速下不同（tóng）的磨礦作用效果。
為使
球磨機進行正（zhèng）常的粉磨作業，其工作轉速必（bì）須小於臨界轉速。球磨機一般是按“拋落”狀（zhuàng）態工作（zuò）的。實（shí）現這種工作狀態的工作轉速有很多，但其中一定會有有利的工作轉速。
1、若轉速較低，球磨機（jī）內的球被提升的高度較小，由球本身的重（chóng）力作用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀態，此時球的衝擊力很小，但研磨作用很強（qiáng），礦（kuàng）石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。
2、若轉速較高，球被提升的高度也高。球上升到一定高度後脫離筒體，沿拋物（wù）線軌跡下落，處於拋落工（gōng）作（zuò）狀態。在拋落點具有較大的衝擊作用，礦石主要（yào）受衝擊而被粉碎，磨礦效率較高。
3、若球磨機轉速超過某一限度（轉速很（hěn）高），鋼球就（jiù）隨筒體（tǐ）旋轉而不下（xià）落，處於離心運轉狀態。這時鋼球沒有衝擊（jī）作用（yòng），研磨作用也很小使磨礦作用停止。
磨機的理論適宜轉速為臨界（jiè）轉速的76%。實（shí）際生產的磨機都在76%上下波動。在目前（qián）生產中球磨機的轉速率小於臨界轉速的76%時，稱為低轉速磨礦；轉速（sù）率高於臨界轉速88%時，稱為高轉速磨礦；轉速率大於100%則稱為（wéi）超臨界轉速磨礦。
因（yīn）此，要根據球磨機相（xiàng）應（yīng）的生產能力和生產要求，來確定
球磨機的轉速，不僅能降低磨料成本（běn），還（hái）能相應的延長球磨機（jī）的使用壽命。
在實際生產中，考慮轉速不能單純從（cóng）得到大粉碎功的觀點出發，因為物料粉磨既有衝擊破碎，還有研磨作用。所以（yǐ）要從達到（dào）經（jīng）濟指標的觀點出發，即要求球磨機的（de）生產能力，單位產量功率消耗小，研磨體和襯板的磨損消耗量少。所（suǒ）以工作轉速的選定，除了考慮磨（mó）機的直徑、生產方式（shì）、襯（chèn）板形狀、研磨體的填充係數、研磨體的種類（lèi）外，還要考慮到粉磨物料的性質（zhì）、入磨物料粒度和粉磨細度（dù）等。為了能夠比較全麵地（dì）反映這（zhè）些因素的影響，應通過科學實驗（yàn）來確定球（qiú）磨機的實際工作（zuò）轉速。
對於大直徑的球磨機，實際工作轉速較為低些，約低於(0.76-0.88)n0；對於濕式球磨機，由於（yú）水的潤滑作用，從而降低了介質之間、介質與襯板之間的（de）摩擦係數，產生較大（dà）的相（xiàng）對滑動。
因此，在相同條（tiáo）件下，濕式球磨機應比幹式球磨機的轉速略高，帶有凸棱（léng）的襯板表麵，能減少介質的相對滑動量，增加其（qí）相對提升（shēng）高度，其實際工作轉速應比用平滑襯（chèn）板低些等等。
