作為一種資（zī）源依賴型的建材行業，砂岩（yán）骨（gǔ）料與該（gāi）行業的未來發展有關。因此，必（bì）須解（jiě）決環境問題。在環境友好（hǎo）地（dì）生產細砂（shā）和礫石骨料的過程中，主要存在汙染問題，例（lì）如（rú）灰塵，噪音和（hé）廢水。
一（yī）、粉（fěn）塵治理
粉（fěn）塵治理主要有抑塵和除塵兩（liǎng）種方式。
砂石骨料生產工藝過程中，粉塵主（zhǔ）要分為有組織粉塵和無組織粉塵。
1）有組織（zhī）粉塵
有組織粉塵主要是由破碎篩分和轉運過程（chéng）中（zhōng）產生（shēng），對於有組織粉塵的治理（lǐ）應進行抑塵.
在每個工藝之間的連接處，應選擇合適（shì）的下料管及合適的傾斜角度，減小下料點的落差（chà）和對設備的衝擊力度。
皮帶運（yùn）輸時應進（jìn）行封閉處理，防止粉塵溢出（chū），並（bìng）合理控製皮帶輸送機（jī）速度，從而減少（shǎo）粉塵的產生，同時在各個下料點安裝的（de）抽風收塵裝置。
對振動篩的篩上骨料進行噴霧增濕，可以減少二次粉塵汙染（rǎn），使有組（zǔ）織粉（fěn）塵量低於粉塵排放標準的20mg/m³。
2）無（wú）組織粉塵（chén）
無組織粉塵的產生主要發生在礦（kuàng）山開采（cǎi）、堆（duī）棚儲存及成品發運的過（guò）程中，由於這些地方空間（jiān）區域較大，不宜使（shǐ）用抽風除塵方（fāng）式，所以要采用其他（tā）合理的除塵措施。
對於礦山粉塵的處（chù）理，減（jiǎn）少粉（fěn）礦率，降低粉塵高度，同時采用噴淋裝置對爆破區進行潤濕，對開采過後（hòu）的礦山進行綠化，實現（xiàn）真正意義上的綠（lǜ）色礦山。
對堆棚儲存采（cǎi）用全封閉（bì）儲（chǔ）存的方式，並且在堆棚內上方安裝多個噴霧增濕除塵裝置，進行（háng）有效降塵。對於成品發運過程中產生的粉塵，由於生產過程中，石（shí）粉和骨料分離不（bú）徹底，會在骨料表麵（miàn）附著一些石粉，從而在運輸過程中會因此而產生粉塵汙（wū）染，為避免這種情況，可對成品骨料進行篩洗，采用濕法生產工藝，不但可以（yǐ）解決運輸（shū）中粉塵汙染，還可（kě）以除去成品表麵的石粉和泥粉，提高產（chǎn）品（pǐn）質量。
另（lìng）外，在廠區（qū）建立洗車區域，對車身進行清洗，同時在汽車（chē）運輸過程中采用汽車篷布進行遮蓋封閉，可以進一（yī）步減少運輸途中產生的粉塵。對廠區道路（lù）進行全（quán）麵硬化，然後根據天氣情況，進行人工灑水（shuǐ）降塵，全麵治理粉塵汙染。
另外（wài），應對整個生產工藝收集下來的粉塵單獨（dú）通過拉鏈（liàn）機和（hé）提升機輸送，進（jìn）行集中的儲存和利用，避免二次粉塵汙（wū）染。
二、噪聲（shēng）治理
廠（chǎng）區內的噪聲來源（yuán）主要是機製砂石骨料的
破碎篩分車間和收塵風機，治理（lǐ）噪聲汙染主要應從聲源和傳（chuán）播途徑兩方麵進行控（kòng）製（zhì）。
首先應對陳舊設備進（jìn）行更新，選擇一些（xiē）產生噪聲小的工（gōng）藝（yì）設備，比如將金屬篩網替換為聚氨（ān）酯篩網，在（zài）風機上安裝消聲器、隔聲罩或者減小風機振動等降噪措施，從根源上降低噪聲；其（qí）次將車間盡可能地進行封閉隔聲，同時在廠區內進行（háng）綠化，阻斷一部分噪聲（shēng）的（de）傳播。如果員工（gōng）需要進入車間作業還要（yào）采取勞動保護的措施，應佩戴耳塞、耳罩（zhào）等，以此來保證崗位工人（rén）的身體健（jiàn）康。
三、廢水處理
砂石骨料（liào）生產線主要有兩種：幹式（shì）和濕（shī）式（shì）。盡（jìn）管幹法生產中沒有廢水（shuǐ），但粉塵汙染卻難以控（kòng）製，並且不可能去除附著在成品骨料（liào）表麵（miàn）的石粉和泥粉，這會影響產品的質量。作為細砂礫（lì）石骨料生產線，有必（bì）要解決石（shí）材粉和泥粉在產（chǎn）品表麵附著的（de）問題，提高產（chǎn）品質量。因此，有必要（yào）篩選產品，但（dàn）是也會產生（shēng）廢水。
首先，采用旋風除塵器和脫水篩對廢水進行預處理，將大型（xíng）礫石快速分離回收利（lì）用，再將預處理後的廢水（shuǐ）濃縮成增稠劑進行濃縮，然（rán）後將漿液濃縮。濃縮到一定濃度。結合徑向流式沉（chén）澱池，帶式壓（yā）濾機，陶瓷濾池等（děng）技術進行機械（xiè）脫水，沉（chén）澱泥的分離。粉末很（hěn）容易進行集中處理，不會因自然風幹而造成二次粉塵汙染。經過處理的廢水將被回收以實現工業用水“零”排放。
