在（zài）加工超細粉體時，
雷蒙磨粉機存在一種比較重要的問（wèn）題，即所（suǒ）謂磨棍與磨圈之間的“敲缸”表象。所謂（wèi）“敲缸”即是指在（zài）粉（fěn）磨過程中（zhōng），磨（mó）輥與磨圈之間鋼與鋼直接觸摸、彈跳而產生的強烈的振蕩和噪音。上海榴莲视频下载礦山機械簡單的在（zài）這（zhè）裏和大家（jiā）簡單的說說這（zhè）個情（qíng）況。
傳統
雷（léi）蒙磨因（yīn）為加工巧度範圍在100～325目之間，粒度粗，給料多，在鏟刀（dāo）很多喂料下構成一層緩衝（chōng）填層，減少了兩者之間的直接觸摸，可是當磨超細粉時，尤其在加工超越800目以上的細粉時（shí），因為磨內喂料量小，粉體又格外（wài）細，所以（yǐ）這種（zhǒng）緩衝填層就很薄，很容易構成磨輥與磨圈直接觸摸，“敲缸”表象非常（cháng）嚴峻，構成（chéng）頻率很高的振蕩與（yǔ）噪聲，對部件的疲憊（bèi）損壞非常嚴（yán）峻。
最易構成風箱、罩筒等焊（hàn）接構造部（bù）件的（de）開裂、振斷聯接螺栓以及磨輥軸（zhóu）。咱們首先在改善鏟刀鏟料設（shè）備上下功夫。原機的大底（dǐ）座，其渦流（liú）風道底麵與接料墊板平（píng）齊（qí），並且鏟刀的外（wài）側擋板又較矮，旋轉的鏟刀在鏟起質料時被強風吹刷，關於塊料和大顆粒質（zhì）料影響不大，但對細粉尤其是被分級機打回來的細粉就會（huì）被風吹走，一方麵這些不（bú）合格的細粉輸不（bú）到輥子與磨圈的研磨區失掉進一步研細的時機，另一方麵（miàn）會大幅添加分級輪外分級區的粉塵濃度不利於進步分級功率（lǜ）。因而（ér）咱們改善了鏟刀與大（dà）底座的構造，一起將加料口的方位遠離回氣箱進風口，維護這（zhè）些細粉不被強風吹走（zǒu），盡量（liàng）多的送入研磨區，不光進步了研磨功率並且增大了在加工超細粉時（shí）的填層厚度，減緩了“敲（qiāo）缸”表（biǎo）象（xiàng），降低了振蕩（dàng）和噪（zào）音。經過采納一係（xì）列的強化（huà）構造（zào）及隔振辦法，效（xiào）果顯著（zhe）。
大底座選用鑄鋼件，添加壁厚和筋厚，中心軸架、梅花（huā）架也同（tóng）樣得到加強;磨輥設備選用滑動軸承，強化輥輪與軸套的裝（zhuāng）配鋼性和強度;采納隔振和軟聯接構造，將回氣箱、罩筒與分級機安裝在另外的機（jī）架上（shàng）直接支承在地基上，與磨機振蕩最（zuì）劇烈的大底（dǐ）座部件完全阻隔，改（gǎi）用帆（fān）布軟聯接，極大地維護了這些部件免受振蕩之害，添加可靠性及延伸（shēn）壽命。幾年來的不斷探究改善使超細（xì）擺式磨具有工業實用性的條件。
