球磨機的鋼球可謂是研磨的“主力軍”，其質量和配比情況（kuàng）直接關係到（dào）設備，甚至是整個生產線的效率，故受到很（hěn）多用（yòng）戶（hù）的重視。本文介紹關於球磨機鋼球的規（guī）格、配比和材質的那些事，供大家參考。
1、鋼球的規格（gé）
通常情況下，球磨（mó）機鋼球的直徑在Φ20mm~Φ125mm之間（比如小球的40mm和60mm，中（zhōng）球（qiú）的80mm，大球可能為100mm或120mm），大球（qiú）磨機使用的鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm等。
2、鋼球配比事項
正（zhèng）常情況下，球磨機磨礦時是不需要加入小球的，因為球磨機正常運行時鋼（gāng）球（qiú）與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯（chèn）板之間產（chǎn）生的（de）合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小（xiǎo）球。
不同尺寸的鋼球占比也有所不同，但是在球（qiú）磨（mó）機（jī）首次啟（qǐ）用時，需要大、中、小三種球進（jìn）行配比，且第一次（cì）添加時要按照廠家給出的裝球量（liàng）的（de）80%進行添加，因為球磨機（jī）安裝好後，球磨機（jī）大小齒輪需要齧合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天後，檢查（chá）大小齒輪（lún）齧合情況，待（dài）一（yī）切正常，打（dǎ）開球磨機（jī）入孔蓋第二次添加餘下20%鋼球。
3、鋼球級配（pèi）方案
製定
球磨機鋼球的級配方案，通常是從一倉開（kāi）始（即粗碎倉（cāng））。對多倉磨機而言，一倉的鋼球級配尤為（wéi）重要，按（àn）照一般交叉級配的原則，亦即上一倉的最小球徑決定下一倉的大球（qiú）徑，依此類推，一倉實際上（shàng）主導了其他各倉的級配（pèi）。
目前，球磨機一倉有代表性的級配方法有兩種（zhǒng）：一種是（shì）應用（yòng）最普通的（de）多級級配法，另一種是二級（jí）級（jí）配法。
（1）多級配（pèi）球法
這是一（yī）種傳統的配（pèi）球（qiú）方法，通常選用4-5種不同規格的鋼（gāng）球進行級（jí）配，具體步驟如下：
①根據入磨物料的最大粒度來確定大球（qiú）徑（jìng）；根據入磨物料（liào）的平均粒度（dù）來確定平均球徑。
②確定鋼球的級數。入磨物料的粒度變化大則宜選多種規（guī）格級配，反之，可少選幾種。
③按照研磨體“兩（liǎng）頭小、中間大”的（de）配比原則及物料粒（lì）度（dù）分布特征（zhēng），設定出每種規格的鋼球的組成比例。
④計算配球（qiú）後混合（hé）鋼球的平均球（qiú）徑，並與原先鋼球的平均球（qiú）徑相（xiàng）比（bǐ）較，按照鋼球大小比例（lì）添加鋼球，若兩者偏差較大，則需要新設定（dìng）各種鋼球的組（zǔ）成比例，重新配球，直至兩者偏差較小為止。
（2）二級配球法
隻選用兩種直徑相差較大（dà）的鋼球進行級配。大球直徑取決於入（rù）磨（mó）物料的粒度，小球的直徑取決於（yú）大球間（jiān）空隙的大小。據有關（guān）資料介（jiè）紹，小球直徑應為大球直徑的13%-33%，一般（bān）小球占大球質量（liàng）的3%-5%，而（ér）且原則上應保證小球的摻入量不應影響大球的填充率。
4、鋼球材質分（fèn）析
（1）高錳鋼：該（gāi）材質下的球磨機鋼球韌性（xìng）好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的衝擊或接（jiē）觸應力的作用下，表麵層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指（zhǐ）數比（bǐ）其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。
（2）低碳（tàn）合金鋼球：采用低碳合金製（zhì）作而成的球磨機鋼球有較好的韌性且（qiě）價格低廉，在同種工況下，其使用壽（shòu）命比（bǐ）低鉻鑄球提升1倍以上。
（3）高鉻鑄鐵：一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，使用（yòng）過程中易（yì）發生（shēng）脆（cuì）性破碎且價（jià）格昂貴。
（4）高碳高（gāo）錳合金鋼：該材質下的球磨機鋼球主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在（zài）同等工作條件下，其使用壽命比高錳鋼球提高1倍以上。
鋼球的配比和質量對球磨機至（zhì）關重要，如果您有這方麵的疑問也歡迎留言（yán）與我們探（tàn）討。
