篩網作為
振動篩的主要易損件，在生產過程中直接與物料接觸，對振動篩的生產（chǎn）有著重要的影響。了解篩網的正確（què）選用和（hé）使（shǐ）用，知道（dào）
振動篩運行過程（chéng）中篩網堵（dǔ）孔故障的原因及解決措施，遇到（dào）問題迅速解決，可以節約維修時（shí）間，提高勞動生（shēng）產率，保障生產有序正常的（de）進行。
如何選（xuǎn）用篩網
篩網是振動篩（shāi）的重要部件，篩網的正確選用和使用，直接（jiē）決定著產品的（de）級配和質量。優質篩網需滿足以下條件：
(1) 材（cái）料必須是（shì）特（tè）種耐磨鋼絲，在化學成分上C和Mn要（yào）求（qiú）足夠高，而Si、P、S則應盡量低（dī）些。
(2) 編織形式合理，工藝上必須保證鋼絲編（biān）織緊密，絕對不能鬆動。
(3) 外（wài）形尺寸與（yǔ）包邊形狀必須與篩機上的張緊板（bǎn）及篩框正確（què）配合。
(4) 篩網（wǎng）平整，對邊平行。
(5) 包邊（biān）形式合理（lǐ），有利於篩網張緊。
篩網堵孔（kǒng）主要因素
篩網堵（dǔ）孔（kǒng）是振動篩運行過程中常見的故障之一，篩網堵孔是由各種因素形（xíng）成的，其中，石（shí）料的形狀、網孔臨界顆粒的多少、篩網鋼絲的粗細、以及網孔的形狀都是因素之一。
1、石料的形狀
在碎石生產線中，針片狀石料的含量，應（yīng）盡可能地低，以（yǐ）防止篩（shāi）網（wǎng）堵孔現象的產生。一般石料場（chǎng）都（dōu）采用二次破碎，第一次用顎式破碎機，它的破碎（suì）原理是擠壓破（pò）碎，容易產生片狀石（shí）料，第二次用反擊式破碎機，它（tā）的破（pò）碎原理是（shì）衝擊破碎，如果第一次顎式破碎機破碎的石料尺寸過小，就會產生（shēng）較多的片狀料，為減少針片狀石料比率，第一次破碎尺寸不能太小。
2、篩網網孔和鋼絲直徑的搭配
實踐證（zhèng）明（míng），同樣的網孔，過粗（cū）的鋼絲會造成堵孔（kǒng）概率的（de）明顯增加。
3、網（wǎng）孔的形狀
篩網一般采用（yòng）正（zhèng）方孔，小網孔則采用防堵（dǔ）孔網，如果實在堵孔嚴重（chóng），在不影響石料粒度的情況（kuàng）下，也可采用長方孔。但從使（shǐ）用周期考慮，必須注意網孔方向（xiàng），否則會影響篩（shāi）網使用周期。
4、合理調節篩網張（zhāng）緊力
合理調節篩（shāi）網（wǎng）張緊力是減少篩網堵孔（kǒng）的一種有效方法，合理的（de）張緊力使篩網同支撐梁產生輕微（wēi）的二（èr）次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法（fǎ）是，把張（zhāng）緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
篩網其他故障及應對措施（shī）
除了篩網堵孔以外，振動（dòng）篩在運行過程中，篩網還會出現其（qí）他故障，常見的有以下幾類：
1、篩網鋼絲在壓板處呈直線狀斷裂
故障原因：
張緊螺栓鬆動；篩網過長；部分支撐（chēng）橫梁脫焊或變形；張緊板磨損；一塊張緊板安裝兩塊篩網等。
排除方法：
旋緊螺栓；重新（xīn）確定篩網長度；全位置焊好支撐橫梁；換（huàn）張緊板；篩網長度與張緊板配套等
2、透篩率低
故障原因：
篩網開孔率低等。
排除方法：
重新選擇篩網的鋼絲搭配等。
3、堵（dǔ）孔嚴重
故障原因：
針（zhēn）片狀石料顆粒含量太多；篩網鋼絲過粗；石料（liào）與網孔的臨界顆（kē）粒較多等。
排除方法：
改變石料粉碎（suì）方式；網孔鋼絲合理搭配；改變網孔形式等
4、包邊拉直而角（jiǎo）度變形
故（gù）障原因：
張（zhāng）緊鉤角度(或強度)不夠造成張緊（jǐn）鉤變形；張緊位（wèi）置不到位，著力點不準等。
排除辦法：
重新換張緊鉤；注意正確安裝，要求張緊鉤（gōu）著力點在（zài）篩網彎鉤底部等
5、篩網中間磨損嚴重
故障原因：
物料分流不力或篩網（wǎng）中間下陷（xiàn）等。
排除辦法：
改善分流能力或篩網中間墊高成向上弧形等
