圓錐破碎機簡稱圓錐破，是用於二（èr）級（jí）破碎的粉碎設備。其工作時，電（diàn）動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套（tào）的（de）迫動下繞（rào）一（yī）固定（dìng）作旋擺運動（dòng），從而使圓錐破碎（suì）機的破（pò）碎（suì）壁時而靠近又時而離開固（gù）裝在調整套上的軋（zhá）白壁表麵，使礦石在（zài）破碎腔內不斷受到衝擊，擠（jǐ）壓。
圓錐破碎機（jī）用途廣，為了更好的（de）提升設備使用壽命與工作效率，在日常的（de）使用時，我們則需（xū）要注意（yì）以下幾方（fāng）麵（miàn）：
一（yī）、檢查圓錐齒（chǐ）輪的磨損情況（kuàng）
1、確保圓錐（zhuī）齒輪的正常齧合（hé）
圓錐（zhuī）齒輪的正常齧合應該（gāi）是兩個齒輪的軸心線垂直相（xiàng）交，並且節圓重（chóng）合。圓錐的齒輪在運轉的過程中，齒麵會產生很大的摩擦與衝擊負荷，同（tóng）時（shí），因圓錐破碎機的偏心軸套與機架襯套的間隙比較大，所（suǒ）以圓錐齒輪（lún）受到的磨損、衝擊負荷或者輪齒折（shé）斷的現象（xiàng）較常發生。而（ér）小圓錐齒輪，因其齒輪數較少，齒根較薄，所以輪齒更容（róng）易出現折斷。
2、保證剛性連接轉動
圓錐破（pò）碎機的傳動結構是以異步電動機通過彈性聯軸器與傳動軸實現（xiàn）的剛性連接，當圓錐破碎機內混入了金屬物（wù）或者出現超負荷的運動時，也容易造成（chéng）圓錐齒輪的折（shé）斷。
二、檢查潤滑油中是否（fǒu）有水（shuǐ）及乳化情況、油箱的油位（wèi）是否變化
在使用一段時間後，有些（xiē）用戶可能會發現油中出現了水，油位增高，甚至潤滑油出現乳（rǔ）化現象，那麽究竟是（shì）什（shí）麽原因造成（chéng）的（de）？
1、冷卻器的水管發生了腐蝕破損時造成漏（lòu）水，冷卻水進入到潤滑油中，造成了油中（zhōng）有水，油位增高，潤滑油出現乳化。
2、防封裝置的給水（shuǐ）量過大或者回水管發生（shēng）了堵塞現象，都會導致防塵水不能及（jí）時排出，從而發生（shēng）了油中進水現象，油位增高，潤滑油出現乳化（huà）。
三、定期檢（jiǎn）查排出物以及防封裝置
石頭在進行加工破（pò）碎的時候，會產（chǎn）生大（dà）量的粉塵，為了防止粉塵進入圓錐破碎機（jī）的內部，會在破（pò）碎機球麵軸承支座上加上水防（fáng）塵裝（zhuāng）置，該裝置由貯水槽、排水槽、擋板和防塵橡膠圈（quān）構成。當
球麵軸承座（zuò）或者球麵軸瓦上的回油槽發生堵塞的時候，潤滑油會從防塵（chén）裝置處泄漏，從而造成防塵裝置（zhì）排出的水中有油，這種情況要及時且定期的檢查。
四、確保正常的油壓與油溫
油溫與油壓升高的（de）時候，要（yào）先檢查破碎機的稀油潤滑係統的油管（guǎn）和過濾器是否發生了堵塞，除此之外，也要檢查破碎機（jī）內的油路是否（fǒu）被堵塞。
五（wǔ）、潤滑油需要定期更（gèng）換
若防塵工作沒有做好，粉（fěn）塵進入潤滑油中，會導致潤滑（huá）油的質地變（biàn）差，影（yǐng）響其效果，從而會加劇圓（yuán）錐齒（chǐ）輪的磨損，甚至導致圓錐齒輪（lún）發生折斷，此外潤滑油的使用壽命也（yě）會（huì）縮短不少，為了避免這些問題，要定期進行（háng）檢查。
