礦（kuàng）機行業眾所周知，球（qiú）磨機設備是整個選礦廠中（zhōng）投資（zī）占比相當（dāng）大的設備，約占50％以上，因此，確保球磨（mó）機的正（zhèng）常運行，是保證整個正常生產的必要條件。然而球磨（mó）機在應用時，時常會出現一些（xiē）故障，因此（cǐ）影響（xiǎng）其生產效率。那（nà）麽（me）如何有效的解決或者避免球磨機故障，是提高球磨機工作效率的有效途徑。
球磨機突發性故障，一般是因長期處於高速運（yùn）行狀態（tài）、崗位工作責（zé）任心及操作不當等多重原（yuán）因導致（zhì）。
1、球（qiú）磨機（jī）的定子線圈被擊穿
在球磨機整個係統中，物料周圍（wéi）的空氣中會存在含鐵的粉（fěn）塵（chén），經過（guò）長時間的運轉（zhuǎn），含鐵的粉塵會粘附在球磨機定子的線圈上，當（dāng）達到一定厚度時，會致使定子線（xiàn）圈的表麵出現短路放（fàng）電情況。當多次出現短路現象後，會破損線圈的絕緣體，造成打火擊穿現象，致使（shǐ）球磨機停止運行。在沒有備用電機的情況下，磨礦工作難以繼續下去。因（yīn）此我們可將此次（cì）故（gù）障與汽車缺缸的情況相關聯，便能找到解（jiě）決辦法。此時，應立即斷掉擊穿線（xiàn）圈，並采用（yòng）科學的保護措施，再次啟動球磨機，便可繼續（xù）生產（chǎn）工作。
球磨機滑動軸經過長時間的磨損，球磨機達（dá）到（dào）了一定厚（hòu）度（dù）後（hòu），的球麵體與瓦襯難以（yǐ）結合，便會出現擦傷現象。一般，出現該種情況多是因為中空軸（zhóu）的熟料溫度過（guò）高，中空軸外表麵的溫度也較高，導致潤滑油過於稀釋，失去（qù）了粘度，難以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產生熱量，迅（xùn）速升溫，使瓦襯表麵被融化出現擦傷。
如果沒有備用球麵瓦時，隻能停機檢（jiǎn）查，修（xiū）複瓦（wǎ）麵再繼續使用。可通過挫、削、打磨等方（fāng）法，恢複刮痕處（chù）表（biǎo）麵（miàn）的光滑度，而未受損壞部分，需刮出（chū）一個微型油槽，修複瓦口，並將球（qiú）磨機中的物料與研磨介質卸空，采用人（rén）工方法，轉動筒體進行空載（zǎi）研磨，，待達到一定程度時與傳動部分進行聯動空載試（shì）的運（yùn）轉（zhuǎn），再物料和研磨介質裝入到球磨機中進行負荷運轉，使球磨機恢複正常作業。
3、球磨機的筒（tǒng）體（tǐ）螺絲及中空軸斷裂
球磨機在筒體和中空軸鏈接的過程中，筒體需與法蘭打通孔，通過螺絲（sī）扣進行銷子銷接，通孔隻需普通螺絲連接即可，其中鉸製孔（kǒng）主要用來限位及（jí）定位作用。
球磨機在長期運行後，會因熱脹冷縮、扭曲（qǔ）變形、高溫腐蝕、水氣腐蝕等，使銷孔與鉸製孔（kǒng）的配合尺寸會發（fā）生變化，出現鬆動現象，導致位置限定難以實現。又因扭曲，螺絲開始鬆動，使筒體與中空軸發生周期性錯位，如果長時間對螺絲拉（lā）伸，會導致螺絲斷裂。
根據多年經驗，出（chū）現該（gāi）種故障後，可將螺絲改成鉸製銷（xiāo）子進行連接，目前，還沒有出現（xiàn）過鉸製銷子斷（duàn）裂的現象。
球磨機在運（yùn）行過程中，其頭部基礎出現滑動且（qiě）軸承（chéng）的溫度突然升高現象，該現象多是因頭部基礎（chǔ）部分有所下沉，磨體的整體前移（yí）且傾（qīng）斜，球磨機的球麵瓦軸肩與（yǔ）中空軸的法蘭根部經過擠壓接觸和旋（xuán）轉摩擦，產生（shēng）熱（rè）量致使溫度迅速升（shēng）高。該種情況（kuàng）可能會導（dǎo）致球磨機發生傾斜，大（dà）齒圈與（yǔ）小齒輪的齧合會形成軸向夾角，相互切齒，使齧合得（dé）難度增（zēng）加，造成巨大聲音且震動加劇，嚴重時會導致球磨機（jī）停機（jī）。
該現象出現後，需停機檢（jiǎn）查，將（jiāng）接地的腳螺（luó）栓進行焊接並加長，楔人墊（diàn）鐵，使軸承座抬高，能夠（gòu）控製住滑動軸承的溫度（dù）以及（jí）傳動部分的聲音。
上述4點（diǎn）是球磨（mó）機常見的（de）突發性故障，待（dài）發現問題時，須及時準確的分析和判斷其故障原因，並根據故障原因找其相應的處理辦法，使球磨機損壞的部件得到及時修複並正常的運轉，才能保證生產順（shùn）利進行，降低損失。
