振動篩（shāi）在生產（chǎn）運行中，由於（yú）各種各樣（yàng）的原因造成篩箱開裂、橫梁斷（duàn）裂等故障，對（duì）生（shēng）產造成嚴重（chóng）影響，甚至（zhì）無（wú）法正常生產，對生產企業造成巨大損失。本文主要針對現場（chǎng）出現的相關問題進行總結，與（yǔ）大家共勉，避免今後此類問（wèn）題的發生。
1、生產負荷過大，造成設備超（chāo）負荷運行，無法承受而發生篩箱開裂、橫梁斷裂故障物料粘性大、難篩粒含（hán）量高、篩網堵塞（sāi）嚴重等（děng），物料難以篩下（xià），使其在篩麵上形成較厚的（de）料層，造成上層物料中粒度合適的也無法篩（shāi）下，實際負荷超過了設備的（de）額定負荷，引起故障。
處理方法：可適當（dāng）增加
振動篩傾斜（xié）角度，使（shǐ）篩麵下溜速度增大，降低進料量，清理、更換篩網。
2、篩網等篩箱中的部件，因各種原因鬆動，與振動篩產（chǎn）生共振，造成（chéng）開（kāi）裂故障
實（shí）際生產中，由於工作環境惡劣，篩網壓板會鬆動，篩（shāi）網材料產生塑性變形。運行一段時間後，篩（shāi）網鬆弛與振動篩鋼梁產生相對振動，當相對振動與振動篩本身的振動產生（shēng）共振時（shí），就會（huì）對篩箱和橫梁產生巨大威（wēi）脅。
處理方法：安裝篩網時篩網應張（zhāng）緊，定期檢查篩網張緊螺（luó）栓與壓條螺栓不得鬆（sōng）動，橡膠條出（chū）現斷裂應及時更換。
3、未嚴格按照規範施工，造成設備（bèi）開裂
篩箱上是嚴格禁（jìn）止進（jìn）行焊接，但現場（chǎng）安裝時由於場地、工藝（yì）等原因經常出現（xiàn）焊接延長排料鬥現象。在側板上焊接造成焊接處應力集中，是造成側板開裂的主要（yào）原因。
處理（lǐ）方法：規範施工（gōng），在必（bì）須焊接（jiē）延長料（liào）鬥時應避免（miǎn）在側板上進行焊接，同時不得過大（dà）增加排料鬥長度和（hé）重量。
4、振動篩橫振造成開裂
運行一段時間後，受入料不平衡影響，會造成支撐減（jiǎn）震彈簧變形量不一致，引起不平衡（héng），振動軌（guǐ）跡不規則，振動篩偏擺，兩側篩箱相互（hù）拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂（liè），橫（héng）梁斷裂。安（ān）裝時未檢查基礎和（hé）前（qián）後支腿高度造成減震彈簧變形量（liàng）不一致，導致四個減震彈簧支撐受力不均（jun1）勻也（yě）是造成篩箱開裂的主要（yào）原因之一。
處理方法：通過整改振動篩入料鬥，改善下料情況，測（cè）量支（zhī）撐腳減震彈簧高度，對彈簧高度誤差超過3mm的支座進行調整確保減震彈簧支撐受力平衡。
振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據具體情況（kuàng）分析改進（jìn），通過檢查振動篩負荷情況、振動情況（振幅、振型）、各（gè）部配件安裝緊固情（qíng）況（kuàng）等，查找故障原因，對症解決，保證設備的安全平穩運行.
