圓錐破碎機中，破碎腔（qiāng）由兩（liǎng）個襯板之間的空腔形成：即軋臼壁（定錐襯板）與破碎壁（動（dòng）錐襯板）之間的空腔形成。可見，破（pò）碎壁和軋臼壁（bì）是直接接（jiē）觸物（wù）料的部件，也是（shì）圓錐破碎機中的主要耐磨件。那麽，圓錐破碎機的破（pò）碎壁和軋臼壁可以用（yòng）多久呢？影（yǐng）響其使用壽命的因素有哪些？磨損後如何更換？本文將針對這（zhè）幾個問題進行解答。
破碎壁和軋臼壁可以用多久？
軋（zhá）臼壁和破碎壁是在圓錐破中一（yī）起運轉工（gōng）作對物料進行（háng）破（pò）碎的主要部件。圓錐破在運作的時候，破碎壁（bì）就會做軌跡運（yùn）動，和軋臼壁的距離時而靠近時而遠離，達到擠壓（yā）破碎物料，部分物料會從開（kāi）邊排料（liào）口排出。在圓錐（zhuī）破碎（suì）機中，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的主要部件，使用（yòng）一段時間後，不可避免的會產生磨損。那麽，破碎壁和軋臼（jiù）壁的使用壽（shòu）命大約為多（duō）久呢？
石粉含量（liàng）和水（shuǐ）分含量（liàng）
圓錐破碎機工作時，如果物料的石粉含量和水分（fèn）含量比較高，都會導致破碎（suì）時（shí）容易粘附在破（pò）碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降低生產效率（lǜ），還會對破碎壁和（hé）軋臼壁產生腐蝕，降低其使用壽命。
對於石粉含量比較高的物料，在（zài）破碎之（zhī）前（qián），應該先過一次篩子，這樣在破碎的時候就可以避免細粉過多的情況了；
對於水分含量較（jiào）高的（de）物料，在破碎之前應采（cǎi）取一定的措施降（jiàng）低水（shuǐ）分含量，如自然晾曬（shài）或機械烘（hōng）幹等（děng）。
石料的（de）硬度及粒度
根據
圓錐破碎機破碎物料硬度的不同（tóng），破碎（suì）壁和軋臼壁受磨損的程（chéng）度也是不（bú）同的。物料的（de）硬度越高（gāo），越難破碎，破碎壁（bì）和軋臼壁在生產中承受的衝擊載荷（hé）就越（yuè）大，使用壽命會相應縮短；當礦（kuàng）石硬度相同時，進入破碎腔內礦石的粒度（dù）越大，襯板磨損就（jiù）越嚴重，使用壽命也會縮短。
給料方式
圓（yuán）錐破碎機的給料方式對於破碎壁和軋（zhá）臼（jiù）壁的使用壽命也有一定（dìng）的（de）影響。若圓（yuán）錐破碎機（jī）給料裝置安裝不當，或是投（tóu）入破碎腔內的物料過（guò）多，將會導致給料不均勻，破（pò）碎腔內物料堵塞等故（gù）障，使破碎壁軋臼壁單邊受力過大，加大（dà）礦石對其（qí）的切削磨損，使襯板受損嚴重，使用壽（shòu）命會（huì）降低。
破（pò）碎壁軋臼壁本身的質量
以（yǐ）上是影響破碎（suì）壁和軋臼壁的外在因素，破碎壁和軋臼壁自身的質量是最主要的因素，一件質量好的耐磨（mó）配件，在鑄件（jiàn）的表麵是有（yǒu）很（hěn）高的要求的（de），鑄件不允（yǔn）許有裂紋和影（yǐng）響使用性能的夾渣、夾砂、冷（lěng）隔、氣孔、縮孔、縮鬆、缺肉等（děng）鑄造（zào）缺（quē）陷。目前，市場上的圓錐破碎機破碎（suì）壁軋臼壁一般采用高（gāo）錳（měng）鋼製造。隨著科技的不斷發展，耐磨材料的性能也在不（bú）斷的提升。整體來說，要選擇能夠在衝擊載荷的作用（yòng）下，表麵迅（xùn）速硬化，形成既硬又耐磨的表麵（miàn），同時仍能保持其（qí）內層金屬原有的韌性的材（cái）料。這樣才能提高破碎（suì）壁和軋臼壁的使用壽命。
如何更換破碎壁和（hé）軋臼壁？
更換圓錐破碎機破碎壁和（hé）軋臼壁時，必須檢（jiǎn）查定錐、調（diào）整環、鎖緊螺紋、配重及配重護板的磨損的情況（kuàng）。若磨損嚴重應更（gèng）換（huàn）新的，再安（ān）裝襯板，這樣可減少二次更（gèng）換拆（chāi）卸的時間，省（shěng）時（shí）又省力。襯板（bǎn）安裝（zhuāng）後需檢查襯板（bǎn）中心是否對正，否則襯板在運轉過程產生碰撞中，導致襯板磨損嚴重。
軋臼壁的更換
軋（zhá）臼壁可在現場更換。旋下安裝（zhuāng）在上機架上的調整螺套（注（zhù）意（yì）逆時針方向旋），拆下上室料鬥總（zǒng）成，用吊（diào）裝設備吊起調整螺套，拆下調整螺套托（tuō）板螺栓後，就（jiù）可以取下軋臼壁進行（háng）調換，裝配時要洗淨外表麵，調（diào）整螺套螺（luó）紋表麵塗黃油（yóu），依照反（fǎn）順序（xù）裝上固定之。
注意
軋臼壁有（yǒu）U形螺釘把在（zài）調整環上，兩者之間（jiān）注入（rù）鋅合金，使之緊密結合，新安裝（zhuāng）或更換軋臼壁時（shí），在工（gōng）作6-8小時後，應檢查其緊固情況，並再次擰緊U形螺釘。
破（pò）碎壁的更換
破碎壁可在現場更換。吊出主（zhǔ）軸部件，安（ān）放在（zài）結實（shí）的支撐平台上，注意不損傷動錐體和球麵，同時把所有油孔用布堵（dǔ）住以免（miǎn）灰塵（chén）雜質進入（rù），依（yī）次拆下分（fèn）配盤（pán），鎖緊螺帽，鎖（suǒ）緊墊圈，易（yì）熔墊片，在舊板上相距180°的部位焊上吊（diào）耳，就可以將破碎壁吊出，安裝新壁也可在其（qí）上相距180°的部位也同樣焊上吊耳，然後按照（zhào）與拆卸相反的順序（xù）安裝，最後完成時割掉吊耳。
注意
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀（qū）體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時（shí）後，應檢查其緊固情況，發（fā）現鬆（sōng）動應（yīng）立即緊固。
破碎壁和軋臼壁是圓錐破碎（suì）機（jī）中的重要部件，在圓錐破碎機的運轉過程（chéng）中，應注意投入設（shè）備內的物料必須（xū）符合破碎要求，嚴禁硬度過大、水分過（guò）高或其它非破碎物（wù）進入破碎腔（qiāng）內（nèi），否則將造成（chéng）破碎壁軋（zhá）臼壁脫落、設（shè）備停機等故障。同時，圓（yuán）錐破碎機給料必須（xū）均勻，礦石必須給在分配盤的中（zhōng）間，物料不能直接與破碎壁和軋臼壁直接作用，防止磨損不勻。
