反（fǎn）擊式破碎機在（zài）礦山（shān）破碎生產線中，反擊式破碎機一般用做二破，將物料破碎至所需粒度。反擊（jī）式破碎機的產能將直接影響（xiǎng）整條生產線的經濟效益。那麽，如何有效的提高反擊式破碎機的產能呢？
提前預（yù）篩分物（wù）料
如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石，必然會增加物料（liào）在破碎腔中的破碎時間，反擊破（pò）的產能會在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料裏含有很多的（de）細粉，也（yě）會低反擊破的產能。因為這（zhè）些（xiē）細粉會很容易粘附（fù），影響輸送和下料。而提前預篩分物料，把大塊（kuài）和粉狀物料篩選出來進（jìn）行處理，使進入破碎腔的物料更符合反擊破的設計要求，有效提（tí）高反擊破的產能。
合理提高主電機功率（lǜ）
在（zài）額定電機功率的範圍內，主（zhǔ）電機功率越大，反擊（jī）破的生產效率就越高，產能（néng）也就越高。所以，在生產中，可以在允許範圍內，提高主電機功率（lǜ）以提高反擊破的產能。
適當提高轉子的轉速
轉（zhuǎn）子的轉速是
反擊式破碎機（jī）的重要工作參數之一，它對破碎機的產能、產品粒度和破碎比（bǐ）的大小起著決定性作用。試驗表明，隨著轉子轉速（sù）的提（tí）高，反（fǎn）擊破的（de）生產（chǎn）能力和破碎比都有顯著增（zēng）加，產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子素的的增（zēng）加，功率消耗（hào）也增加，板錘磨損加快，增加一定的生產成本。因此，在生產中不能一（yī）味的追求轉（zhuǎn）子的高轉速，轉速提高（gāo）要適當。
反擊板的角度要合適
目（mù）前市場中有折線形的反擊（jī）板（bǎn）和圓弧形的反擊板。各（gè）級反擊板的角度（dù）對各級反擊板的角度對（duì）物料撞擊反擊板產生有效破碎力影響較大，同時對物（wù）料發生衝擊與剪切破碎的效果（guǒ）影響也較大。
折線形反擊板（bǎn）結構簡單，但是不能保證礦石獲得有效的衝擊破（pò）碎，因此在購買和調試反擊破時，一（yī）定要注意觀察反擊板的角度，盡量（liàng）使物料與反擊板發生碰撞時能夠（gòu）垂直於反擊（jī）板，提高反（fǎn）擊（jī）破的產能。
圓弧（hú）形的反擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結構形式的特點（diǎn）在（zài）反擊（jī）板的各點（diǎn）上，礦石都以垂直的方向進行衝（chōng）擊，破碎效率更高（gāo），產能也更高。
另外，要（yào）保證反擊破的生產，定期（qī）的維護保養是非常必（bì）要的，要點有：
•機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原（yuán）因消除；
•在正常情況下，軸承的溫升不應超過35℃，高溫度不（bú）超過70℃，如（rú）超過70℃時應立即停車，查明原因消除；
•板錘磨損達到限標誌時應調頭使（shǐ）用或及時更（gèng）換；
•裝配或（huò）更換板錘後（hòu），必須保持轉子平衡；
•當（dāng）機架襯板磨損後，應及（jí）時（shí）更換，以免磨損機殼；
•每次開機前（qián）需檢查所有螺栓的（de）緊固狀態（tài）。
