作為常見的破碎機設備，顎式破碎機是用於破碎材料的必要設備，其獨特的（de）性能被廣泛應用，備受（shòu）用戶的歡迎，顎式破碎機有著廣闊的應用，但隨著設備（bèi）的缺陷（xiàn）逐（zhú）漸顯露出（chū）來，顎式破碎機有相應的一些不足（zú）之處，如顎式（shì）破碎機的能耗大，磨損速度快等等。隻有找出不（bú）足的方麵，我們才可以改善顎式（shì）破碎機，提（tí）高設備的性能。針（zhēn）對（duì）顎式破碎機的缺陷（xiàn）處理措施如下：

1、高能耗的處理：通過研究破（pò）碎腔，提高顎式破碎機自動化水平，實現（xiàn）顎（è）式破碎機的細碎少磨，提高（gāo）其生產（chǎn）能力，並減少顎式破碎（suì）機（jī）的能源消耗（hào）。

2、零（líng）件磨損速度（dù）更快的處理：為了減少顎式破（pò）碎機顎板的磨損和撕裂，我們可（kě）以在顎表麵上安裝耐磨破碎板。顎式破碎機的粉塵汙染的處理主（zhǔ）要來自粉塵和粉塵排放口的來源，所以我們可以減少塵源。另一方麵（miàn），我們（men）可以（yǐ）通過使用適量水的方（fāng）法，以減少顎式破碎機的粉（fěn）塵汙染，減少灰塵的傳播。

    而隨著科技的不斷創新，為了提高顎式破碎機的性能，顎式（shì）破碎機設備工程師不斷分析顎式破碎機的工作運行特性，並提高顎式破（pò）碎機的結構，下麵讓我們來看看顎式破碎機結構優化（huà）。

一、動顎（è）結構優（yōu）化：
1、改變（biàn）動顎，以減少顎式破碎（suì）機移動頜骨（gǔ）骨折的懸架高度。
2、安排一個鉸鏈（liàn）支（zhī）架（jià）代替（tì）滾動軸承，使顎式破碎機的動顎結構更加簡單和緊（jǐn）湊。

二、整機外形的優化：
輪廓形狀優化，主要包括顎（è）式破碎機零部（bù）件組裝的外觀設計，可以提高工作（zuò）現場顎式破碎機的適應能（néng）力。

三、破碎腔形狀的優化：
改變齒輪板輪廓（kuò），並使用曲線形狀空腔，以減（jiǎn）少（shǎo）排出嘴堵塞材料，以便保證機器運行平穩並達到提高生產率的目的。

四、變速機構的優化：
優化顎式破碎機的四連杆機構，使（shǐ）每個鏈（liàn）路匹（pǐ）配（pèi）更合理，獲得最好的輸出特性目的，提（tí）高生產能力，並減少移動顎的特征值。

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