破碎機的生產效率(lǜ)是指在(zài)單位(wèi)時間內,這(zhè)往往是每小時噸的破(pò)碎設備粉碎的物料的量。在(zài)單位時間內被粉碎的材(cái)料的量直接決定(dìng)礦石選礦的最(zuì)後階段(duàn)的輸出。
一般來說,影(yǐng)響
破碎機的生產效率主要有六個因素。
1。物(wù)料的硬度(dù)。材料越硬,就越難以破碎。在同一時間,硬質材料會嚴重磨損設備。破碎的速度慢,那當然機器的壓榨能力將會(huì)很低。
2。物料的水分。如果材料中的水含量高,那麽物料就很(hěn)容易粘到粉碎設備,那麽(me)它們將阻(zǔ)止在輸送過程中的破碎腔,這將(jiāng)降低的破碎能力。為了解決此問題,在選擇材料時,工人應嚴格控製材料的水分。如(rú)果被粉碎的材料太濕,然後工人暴露(lù)在陽光下或(huò)幹燥空氣,以減少材料中的水分。
3。粉碎後的物料的(de)細度。較細的(de)物料粉碎,破碎機的生產能力較低。
4。物料(liào)的組合物。更多破(pò)碎前的材料中(zhōng)包含的微粉(fěn),破碎機的破碎能(néng)力較低是因為這些細粉輸送(sòng)機和(hé)影響力(lì),應堅持進行篩選(xuǎn),振動篩(shāi)被粉碎之前的材料中含(hán)有許多細粉。
5。物料的粘度。粘性材料將保存在內部壁破碎機。如果他們不及時清洗,會(huì)嚴重影響破碎機的工作效(xiào)率。
6。粉碎的粉碎設備如錘板和顎(è)板的一部(bù)分的磨損。這些部件確定機器本身的使用壽命。出於這個原因(yīn),工人應定期修複破(pò)碎零(líng)件和(hé)及時的變化,損壞的部分可能影響破碎機的正常工作。