圓錐破碎（suì）機適用於冶（yě）金（jīn）、建築、築路、化學及矽酸（suān）鹽行（háng）業中原料的破碎，可以破（pò）碎中等和中（zhōng）等硬度以上的各種礦石和岩石。圓錐破碎（suì）機破（pò）碎比大（dà）、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，岩石。
1.
圓錐破碎機工作時注意事項：
(1)礦石必須給在分配盤的中間，不準許將（jiāng）礦石直接給（gěi）入破碎腔內。這使為了防止破碎機過載，使襯（chèn）板磨損不（bú）均。正（zhèng）確的給（gěi）礦條件是：礦石經分配盤均勻（yún）的分散在破碎（suì）腔內，給入的礦（kuàng）石不能高出軋臼壁的水平.
(2)破碎機的最大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導至： 破碎機產量的降低,圓（yuán）錐破碎機某些另件的損壞。
(3)破碎機不準負荷起動，負荷起（qǐ）動定會造成事故。
(4)停車時，必（bì）須先停止給礦機，並讓已進（jìn）入破碎腔的礦石破（pò）碎排出後，使破碎機（jī）停車（chē）。
(5)破碎機（jī）工作時應經常（cháng）檢查鎖緊係統的壓力（lì）及液壓站的工作（zuò）情況，發現問題及時處理。
2.圓錐破（pò）碎機的產量（liàng）
圓錐破碎機的產（chǎn）量（liàng），與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機械性能、溫度等有關，變化範（fàn）圍很大，製造廠給定的產（chǎn）量是在指定的（de）條件下的概略通過量。
3.圓錐破碎壁的（de）更換
圓（yuán）錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐（zhuī）破碎壁工作6－8小時後，應檢（jiǎn）查其緊（jǐn）固情況，發現鬆動（dòng）應立即（jí）緊固。
4.齒輪齧合
由（yóu）於磨擦使圓（yuán）板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常齧合必須（xū）在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度（dù）應等於圓（yuán）板的（de）磨（mó）損量。
5.圓錐形（xíng）襯（chèn）套
錐套與（yǔ）空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套（tào）轉動，鋅合金要充滿全部間隙，由於熱注鋅合金的緣故可（kě）能造成錐套的變形，因此新錐（zhuī）套裝好檢查尺寸d1、d2及B等（děng），製（zhì）造備（bèi）件時應（yīng）按（àn）偏心套內徑的實際尺寸（cùn）配製以保（bǎo）持原有的配合。
6.彈簧
彈簧的作用是當破碎機進入了不可破（pò）碎物時保護破碎（suì）機不被損壞，所以（yǐ）彈（dàn）簧的壓力與破碎機的破（pò）碎力相適應（yīng），破碎機在（zài）正常工作時彈簧是（shì）不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才抬起支承套發生（shēng）彈簧被壓縮的現象。
圓錐碎石機上部（bù）在正常工作時發生跳動，這（zhè）是不正常的現象（xiàng）必須仔細分析，原因，采取措施（shī）排除，如果錯誤地壓縮彈簧不但（dàn）不能正（zhèng）常的工作，反而可能發生零件的損壞，因為壓縮彈簧（huáng）將引起破碎力的增加。
造成（chéng）破碎機上部跳動（dòng）有以（yǐ）下幾個原因： 1.給礦不均（jun1）勻或給礦過多；2.給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕（shī）度（dù）過大；3.排礦口間隙（xì）過小。
