顎式破碎機是用於花崗岩、玄武（wǔ）岩等礦石的破（pò）碎加工的設備，由於顎式（shì）破碎（suì）機是用於礦石的破碎的，所以顎式破碎機的磨損也（yě）是比（bǐ）較大的，其中，顎式破碎機長時間的作業會導（dǎo）致的顎式破碎機框架開裂就需要大家（jiā）注意。那麽大家知（zhī）道哪（nǎ）些原因導致的顎式破碎機（jī）框架開裂嗎？上海（hǎi）榴莲视频下载（yà）礦山（shān）機（jī）械和大家說說原因。
1.環境溫度（dù）較低
由於當時焊接是在冬季，環緊溫度（dù）低（dī）於0~C。低溫條件（jiàn）下焊接時，由於焊縫金屬冷卻（què）速度較快，因而裂紋傾（qīng）向變大（dà）。特別（bié）是Q345，由於其合金元素含量比（bǐ）低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時出現裂紋的傾向更大。
顎式破碎機
2.
破碎機焊條烘幹（gàn）
由於鄂式破碎機機架焊接時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400~(2烘幹2小時，且保溫後隨用隨取。但（dàn）通過跟蹤焊接過程發現，對焊條的烘幹溫度隻有200~C左右，這樣使（shǐ）焊條藥皮（pí）中吸附的水分和（hé）藥皮組成物中（zhōng）的結晶水未能清除幹淨，從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。
3.焊件清理（lǐ）
由於焊條E5016對焊件表麵的水、氧化皮、鏽、油（yóu）汙等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件（jiàn）表麵進行較嚴格的清理。但實際施（shī）焊過（guò）程中對（duì）工藝執行並不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向變大。
4.拘束（shù）應力
機架主焊縫結構為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應力和拘束應力。
